head

вести

Корозија је уништавање или пропадање материјала или њихова својства узрокована околином.

1. Највише корозије настаје због јединствених својстава у атмосферском окружењу. Атмосферу чине корозивне компоненте и корозивни фактори као што су кисеоник, влага, промене температуре и загађивачи.

Метода испитивања корозије сланим распршивањем је стандардизована и широко коришћена пракса у разним индустријама. Овде поменути слани спреј односи се на вештачки створену атмосферу хлорида. Његова главна корозивна компонента је хлоридна со као она која се налази у натријум хлориду који долази из океана и унутрашњих слано-алкалних подручја.

Корозија која се јавља на површини метала резултат је електрохемијске реакције између хлоридног јона који се налази у оксидном слоју на металној површини и заштитног слоја и унутрашњег метала. У исто време, хлоридни јони садрже одређену количину енергије хидратације, коју поре и пукотине на површини метала могу лако апсорбовати да би истиснули и / или заменили кисеоник у хлорисаном слоју, претварајући нерастворљиве оксиде у растворљиве хлориде и претварање пасивизоване површине у активну површину. Циљ овог теста је да разуме колико дуго сам производ може да поднесе ове нежељене реакције током опште употребе.  

2. Испитивање корозије сланим распршивачем и његове стварне примене

Тест прскања соли је тест заштите животне средине који првенствено користи вештачки симулиране услове околине у облику спреја за слање да би се проценила отпорност на корозију производа или металних материјала.

Подељен је у две категорије; један је тест изложености природном окружењу, а други убрзани симулирани тест окружења сланим прскањем. Вештачки симулирани тест окружења сланог спреја користи комору за испитивање сланог спреја за процену способности производа да се одупре корозији.

У поређењу са својствима која се углавном налазе у природном окружењу, концентрација хлорида у сланом спреју може бити неколико до два пута већа. Ово у великој мери убрзава брзину корозије. На пример, ако се узорак производа тестира у природном окружењу, корозија може потрајати и до годину дана, док вештачки симулирано може да произведе сличне ефекте за само 24 сата.

Вештачки симулирани тестови са сланим прскањем укључују неутрални тест са сланим прскањем, тест са спрејом са сирћетном киселином, тест са спрејом сирћетне киселине са убрзаном бакарном сољу и наизменични тест са сланим спрејом.

А. Неутрални тест сланим распршивањем (НСС тест) једна је од најстаријих метода за испитивање убрзане корозије и ужива најшире поље примене. Користи 5% водени раствор соли натријум хлорида, са пХ вредности подешеном у неутрални опсег (6-7). Испитна температура је 35 ℃, а брзина седиментације сланог спреја мора бити између 1 ~ 2 мл / 80 цм².х.

Б. Тест прскања соли са сирћетном киселином (АСС тест) развијен је на основу теста неутралног сланог прскања. Додаје мало ледене сирћетне киселине у 5% раствора натријум хлорида да би се пХ вредност раствора смањила на око 3. При томе раствор постаје кисео, а створена слана магла прелази из неутралне слане магле у киселину. Његова стопа корозије је око 3 пута бржа од НСС теста.

Ц. Тест прскања соли са сирћетном киселином са бакарном сољу (ЦАСС тест) је брзи тест корозије у спреју соли који је недавно развијен у иноземству. Испитна температура је 50 ℃. Раствору соли додаје се мала количина бакарне соли, бакар-хлорида, која снажно изазива корозију. Његова стопа корозије је приближно 8 пута већа од НСС теста.

Д. Наизменични тест сланог прскања је свеобухватна процена сланог прскања. Састоји се од теста неутралног сланог прскања у комори за испитивање корозије сланим распршивачем плус сталног теста влажне топлоте. Углавном се користи за комплетне производе типа шупљине. Као резултат влажног окружења створеног током испитивања, слани спреј може продрети кроз површину у дубље слојеве производа. Сврха наизменичног измештања два окружења за испитивање (слани спреј и влажна топлота) је да се побољша тачност са којом се може судити о електричним и механичким својствима било ког производа.

Наш тест прскања соли заснован је на стандарду ГЈБ548Б, метода 1009, а његова основна својства су: концентрација раствора соли мора бити 0,5% ~ 3,0% (тежински проценат) дејонизоване воде или дестиловане воде. Сол која се користи мора бити натријум хлорид. При мерењу на (35 ± 3) ℃, пХ вредност раствора соли мора бити између 6,5 и 7,2. За подешавање пХ могу се користити само хемијски чиста хлороводонична киселина или натријум хидроксид (разблажени раствор). Да би се симулирала метода убрзане корозије у окружењу морске воде, дужина времена отпора одређује његову способност да се одупре корозији.

3. Закључак

Са развојем метални пакети са интегрисаним колима, одговарајуће процене прилагодљивости животне средине постале су свеобухватније и темељније. Испитивање корозије сланим распршивањем главна је методологија за процену отпорности производа на животну средину у вези са корозијом. Стога је побољшање отпорности на корозију металне амбалаже постало пресудан аспект производног процеса. Техничким истраживањима наша компанија настоји да проблем корозије реши процесом топлотне обраде, поступком заптивања високе температуре, поступком галванизације и другим методама обраде металних материјала. На овај начин можемо ефикасно побољшати укупну отпорност на корозију металног пакета и задовољити потребе купаца за коришћењем ових врста производа.


Време објављивања: март-29-2021